国外润滑企业的做法与中国企业有所不同，我国的润滑企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房也是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，使用不正当手段搞产品推销竞争，因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时，较多的是参考其它厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。

　　润滑作为整个产业体系也存在一定的问题，我们的研发体系相当薄弱，但在创新能力上较为薄弱，现在一些企业又有好多分厂和联营企业，一些企业在研发能力的投入上，科技队伍的建设上，还有研发手段设施的建立上投入也小，其实研发投入是很大，目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备，不足以支撑我们润滑行业实施科技研发和开发新品，更谈不上开发高端产品了。

　　同时，我们必须清醒地认识到，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的润滑市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术，又有丰富的经营战略，无形给中国润滑市场构成一定的威胁，也是我们润滑行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企，高薪招揽润滑行业的技术设计人才，利用知名品牌，抢占我国高端润滑市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁移中国，有的在中国组建研发中心。

　　国外润滑公司质量控制手段齐全、先进，热态、冷态实验设备齐全，又使用先进座标测量仪，各种探伤设备严格检查，质量保证每个环节也到位，每个零件在任何过程中一目了然，记录非常详尽，责任明确；表面质量也好，包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量，几乎杜绝了磕碰划伤；清洁度也高，包括车间文明生产和环境卫生、防尘、防锈，产品零部件各个环节毛刺，飞边清理打磨、清洁，以及到装配前清洗、干燥各个环节都搞得到位，不留一点痕迹。员工也敬业认真，一丝不苟。理念是优质优价，主要是对高端润滑而言。

　　相比而言，国内在质量管理上还是有诸多缺陷的，首先在工艺上或多或少被忽视的，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事，装不进就硬拚凑。而油漆一道工序也是能省则省，好多油漆没有标准的，自定标准，本身前道工件没处理好，表面毛糟，有的面漆一涂，遮盖了缺陷。在调试上并不严格把关，难怪有的润滑一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。

　　同时国内好多厂家润滑加工场地混乱不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，压坏场地；有的是环保意识差，对加工后铁屑不能有效处理和防尘，工件灰尘满面，有的没有涂防锈油液，锈迹斑痕多；目前国内润滑丝杆大都采用机床加工，同心度、光洁度都差，其实浙江志远润滑公司已专业加工此先进工艺的阀、丝杆，逐步在行业内全面推广。且国内好多厂为了节省成本，有的甚至润滑油漆也不喷漆的，有的则采用普通油漆，表面也不涂防锈油，仅喷漆一项也偷工减料。如此加工工序怎能保证外观质量呢？有的润滑价格便宜，就是在材质成份和工艺简化上有很大关系，偷工减料，做了手脚。

　　国内一些国有大型企业目前可以为海外润滑业企业生产零部件。但这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。而这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国润滑业设计能力的提高。所以国内大多数润滑企业的设计能力只能满足国内市场。

　　由于国内润滑制造业对国外先进技术标准的相继采用，和新材料、新技术、新工艺的普及提高。电动加油泵厂家

（来源：机经网）